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una definiciòn màs simple para las plagas en la industria de procesadores de alimentos es que una plaga es cualquier animal que compite con los seres humanos en recursos primarios como agua, alimento y espacio ùtil para los seres humanos, la presencia de las plagas como tal representa màs que una molestia, ya que estas pueden afectar estructuras, inventarios y màs importante propagan enfermedades, ya que son vectores de enfermedades transmitidas por alimentos ETAs.
La industria de alimentos y bebidas està ampliamente expuesta a contaminaciones generadas por terceras partes, de tal manera el servicio de control de plagas a través del MIP, contempla no solo un punto de control sino que incorpora todas las fases que potencialmente pudieren afectar a un punto de control especifico.
El MIP debe ser implementado desde de proveedor y las unidades de transporte o equipos de transferencia, antes de llegar a la industria en estudio, mientras que cada fase del proceso de la transformación debe ser manejado de forma especial e independientemente aun cuando fueren parte de la misma planta de producciòn o cliente, finalmente el industrial extiende la parte de la misma planta de produccion o cliente, finalmente el industrial extiende la exigencia a los clientes intermediario de distribuicion
| Plagas | Rutas de acceso | Anidamiento | Alineación |
|---|---|---|---|
|
Exoesqueletos (Mudas).
Huevos. Pupas. Excrementos. Daños estructuras o productos. Pisadas. Pelos. Plumas. Manchas. Otros. |
Agua estancada. Maleza. Terrenos baldíos. Instalaciones vecinas. Desagües. Rejillas. Cañerías. Aberturas y grietas. Ventilación y extractores. Mallas y sellos sanitarios. Materia prima. Insumos. Otros. |
Grietas. Cañerías exteriores e interiores. Cajas de luz. Estructuras colgantes. Desagües. Piletas. Espacios entre equipos y pallets. Silos. Bodegas y depósitos Baños y vestuarios. Otros. |
Grasa o suciedad adherida. Desechos de producción. Desechos generados. Restos de producción. Devoluciones. Productos vencidos. Pérdidas de agua. Agua estancada. Depósitos. Otros. |
Las medidas de higiene contemplan tanto las tareas de limpieza y desinfección como las de mantenimiento, en general
estas constituyen el primer paso en el control de plagas que en conjunto con una empresa profesional del sector, puede
alcanzar resultados exitosos bien documentados. La limpieza y desinfección de las instalaciones tienen la finalidad de evitar
la presencia de plagas, para su correcta implementación se requiere la ejecución de buenas practicas culturales,
específicamente de higiene, tanto en el interior como el exterior de los puntos de control, de rutas y accesos, existen ciertos
requisitos básicos que son contemplados para esta finalidad, tales como:
• Mantener el exterior inmediato de las instalaciones limpio y libre de materiales que pudieren constituir entornos de
generación y sustentación de plagas, tal como materia orgánica y vegetal, agua encharcada o excesos de humedad.
• Mantener el interior de las instalaciones tan limpio como sea posible, especialmente las zonas de manipulación de
elementos que pudieren generar desechos inmediatos, por lo que es requerido la limpieza de superficies de forma regular.
• Evitar áreas humedas y afines como goteras, condensaciones, charcos de agua y almacenamiento de agua sin
protección. Las áreas susceptibles son techos falsos y rincones sin luz o dificil acceso, especialmente que mantengan calor
o temperaturas ideales para la proliferación de las plagas.
• Mantener control del inventario y almacenamiento de materiales que pudieren constituir nutrientes para las plagas, bajo
control sistematizado y aislado en función de envases, materiales, rotación, entre otros.
• Mantener un sistema de manejo de desecho permanente y periodico, con recipientes de contención y conservación
para buenas condiciones higiénicas y evitar un deterioro acelerado.
Los métodos mecánicos de control se clasifican en dos tipos, el primero de acción pasiva o preventiva, tiene como objetivo
ser un sistema de control indirecto que se define como de exclusión o barreras exclusión, incorporando la instalación y
mantenimiento de mallas mosquiteras, sistemas de presión inversa o positiva según se de el caso de análisis de estructuras y
tránsito, rastreras, cortinas plásticas, de aire o agua, lámpara de luz o gas, trampas y compuertas de drenaje, sellado de
grietas, huecos o similares, que pudieren constituir un riesgo de acceso y anidación de plagas.
El segundo tipo de método mecánico es el de acción activa o correctiva, tiene como objetivo ser un sistema de control
directo, aplicable siempre que sean infestaciones menores, cuando las infestaciones son mayores estos sistemas sirven
primordialmente para toma de muestras y análisis de densidad de la población, la implementación de este método implica
el uso de lámparas atrapa insectos, trampas con láminas adhesivas, estaciones de captura tanto de sacrificio como de
captura de animales vivos.
*Todos los sistemas aplicados en el método mecánico deben ser monitoreados por empresas profesionales, ya que estos requieren de una
constante auditoría, mantenimiento y revisión periódica para evitar contaminaciones derivadas del servicio, especial en el segundo tipo…
Los métodos físicos de control de plagas se refieren a mecanismo identificados en dos tipos de los acción indirecta y los de
acción directa, los de acción indirecta permiten resultados masivos altamente efectivos sin son respaldados por empresas
profesionales y monitoreados de forma continua, entre los formatos que pueden mencionarse están el manejo de la
temperatura ambiente, que permite controlar una especie específica o un gama más extensa según se den los protocolos
de climatización, dentro de este grupo se pueden agregar a sistemas de ultrasonido o microondas, aunque se debe poner
atención a los estudios asociados de este sistema.
Por otra parte están los mecanismo directos, éstos están limitados a una acción específica de los operarios por zonas de la
aplicación o zonas asignadas de instalación, entre los sistemas aplicados dentro de esta clasificación se pueden mencionar
a lámparas UV de electrocución de insectos que deben ser instalados de firma correcta puesto que constituyen un riesgo al
entorno inmediato, aturdidores de insectos que hacen uso de tecnología de luces UV, sistemas electrificados para prevenir a
las aves, uso de aspiradores para extraer a insectos de un área contaminada, sistemas de contacto fría con gases como
nitrógeno o similares, entre otros afines.
Los métodos químicos que pueden ser llamados plaguicidas, incluyen el uso de sustancias químicas que van desde aquellas
del orden sintético hasta las orgánicas, con distintos mecanismo de acción que pueden ser tanto los de control sistémico, de
contacto o incluso de acción repelente, los riesgos asociados a este método se relacionan a la naturaleza del producto y su
clasificación de riesgo, pudiendo ser muy alto o nulo, dosificación, mecanismo de aplicación, tiempo de aplicación, lugar,
temperatura ambiente, ambiente de exposición, entre otros, que solo un profesional puede responder y respaldar, por lo que
es importante evitar su uso son conocimiento adquirido y el respaldo técnico.
Los plaguicidas cualquiera sea su origen debe ser tratado con equipos calibrados y haciendo uso complementario de
equipos de seguridad personal y hasta de seguridad industrial general, en protocolos programados para evitar que existan
contaminación cruzada, por lo que un profesional con licencia de aplicador siempre debe estar detrás de cada
procedimiento.
La forma en como se presentan los plaguicidas es variada, pudiendo ser líquidos, polvos, polvos mojables, solidos, gel o
gaseosos, siempre debe contemplarse el uso de equipos apropiados para su aplicación, pues no todos los equipos son
congruentes para las distintas tareas, tipos de plagas o insumos.
Los métodos biológicos se basan en las reglas del control natural de plagas a través de la introducción o establecimientos
intencional de enemigos naturales de las plagas que se desean controlar, este sistema no erradica del todo a las plagas ya
que de forma natural estas encuentran un balance sostenible, además del agravante que pudiere significar que la presencia
de los enemigos naturales pudiere convertirse en una plaga en si mismo.
Sin embargo se puede mencionar entre los principales métodos biológicos, por ejemplo en la industria de alimentos y
bebidas a depredadores y parásitos, basándose en virus, hongos o bacterias, toxinas de organismos, insecticidas bio
racionales, el uso de feromonas y reguladores de crecimiento de insectos, entre otros afines.
Los métodos biológicos son muy usados en la industria agro alimentaria, pero su alto coste y amplio tiempo de
implementación no la vuelve el métodos más atractivo, sin embargo aquellas empresas que buscan tratar su producto bajo
el certificado de orgánico establecen estos sistemas de forma permanente y con ello, integrado de forma continua en su
sistema de gestión pueden volverlo menos costoso. La implementación de estos sistemas en áreas urbanas puede resultar
muy difícil aunque no imposible, pero debe ser respaldado por estudios científicos que validen la ejecución del mismo y llevar
un análisis continuo de efectividad y contaminación del entrono y el producto que se busca proteger.
